Laserlõikusmasina kasutusvaldkond

Lasertöötlustehnoloogia asendab järk-järgult traditsioonilist töötlemistehnoloogiat materjalide lõikamise, keevitamise, lisandite valmistamise, tindiprinteri märgistamise jne valdkondades. Pärast pikaajalist tehnoloogia kogunemist ja tööstuslikku rakenduspraktikat on lasertöötlustööstus moodustanud tervikliku tööstusahela süsteemi. Igasugused lehtmetalltooted meie igapäevaelus võivad pärineda laserlõikusmasinate meistriteostest. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus aspektidele, mida praegu kasutatakse mitmes populaarses tööstusharus:

1. Laserlõikusmasina kasutamine köögitarvete tööstuses

Kööginõud on üks lahutamatuid metallikaupu meie igapäevaelus. Kööginõusid tootvas ettevõttes on levinud töötlemistehnikad, mis on seotud selliste raskustega nagu madal tööefektiivsus, massiline vormide tarbimine ja kõrge kasutustasu. Laserlõikusmasinal on kiire lõikekiirus ja kõrge täpsus, mis parandab töötlemise efektiivsust ning suudab ära tunda kohandamise ja isikupärastatud tootearenduse, lahendada köögitarvete tootjate probleeme ning on saanud köögitarvete tootjate teadlikkuse.

2. Laserlõikusmasina kasutamine autotööstuses

Lisaks on autodes palju täppiskomponente ja aineid, nagu sõiduki piduriklotsid jne. Autode turvalisuse tõstmiseks on vaja tagada lõiketäpsus. Traditsioonilise käsitsi meetodiga on raske täpsust saavutada ja teiseks on efektiivsus madal. Partii kiiremaks töötlemiseks saab kasutada laserlõikamist. Kõrge kasutegur, jämeduse puudumine, ühekordne vormimine ja erinevad eelised – need on motiivid, miks laserlõikusmasinaid autotööstuses laialdaselt kasutatakse.

3. Laserlõikusmasina kasutamine spordiseadmete tööstuses

Treeningseadmete mitmekesisus seab töötlemisele kõrged nõuded. Erinevad spetsifikatsioonid ja kujundid muudavad tavapärase töötlemise keeruliseks ja ebaefektiivseks. Laserlõikus on väga paindlik. See võib kohandada ainulaadsete torude ja plaatide paindlikku töötlemist. Pärast töötlemist on valmistoode sile ja jämevaba, ilma teisese töötlemiseta. Kvaliteet ja tõhusus on traditsiooniliste protsessidega võrreldes oluliselt paranenud.

4. Laserlõikusmasina rakendamine reklaammetalli tekstitööstuses

Reklaam Traditsioonilised töötlemisseadmed kasutavad töötlemiseks tavaliselt materjale, näiteks reklaamifonte. Töötlemise täpsuse ja ebarahuldava lõikepinna tõttu on ümbertöötamise tõenäosus üsna suur. Kõrge täpsusega laserlõikamise tehnoloogia ei vaja teisest ümbertööd, mis parandab oluliselt töö efektiivsust ja säästab ettevõtte kulusid.

5. Laserlõikusmasina rakendamine lehtmetalli töötlevas tööstuses

Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia kiire arengu tõttu ei suuda traditsioonilised lehtmetalli lõikamisseadmed enam vastata praegustele protsessi- ja lõikekuju nõuetele. Laserlõikamine on järk-järgult asendanud traditsioonilisi seadmeid, mille eelisteks on suur paindlikkus ja kiire lõikekiirus. Kiudlaserlõikusmasin Laialdane kasutamine lehtmetalli töötlemisel on vältimatu trend.

6. Laserlõikusmasina kasutamine autotööstuses

Autotööstuses jätavad mõned tarvikud, nagu autouksed, autode väljalasketorud jne, pärast töötlemist mõned üleliigsed nurgad või jämedad. Kui neid töödeldakse käsitsi või traditsiooniliselt, on täpsust ja tõhusust raske tagada. Kui töötlemiseks kasutatakse laserlõikamismasinat, saab nurgad ja jämedused kergesti partiidena lahendada. Kuna autotootmine on praegu üks intelligentsemaid tööstusharusid, on see integreerinud erinevaid tootmisprotsesse ning laser kui üks olulisemaid tehnoloogiaid on saavutanud kuni 70% tarvikute intelligentsest tootmisest.

Põllumajandusmasinate, laevaehituse, kosmosetööstuse, inseneritehnika, kapid, raudtornid, eesriided, liftid, teraskonstruktsioonid, meditsiiniseadmed, tõstemasinad ja muud tööstused kasutavad laserlõikamist.