2024-03-20
Saagimis- või laserlõikamistehnoloogia valik sõltub paljudest teguritest, sealhulgas materjali tüübist, töötlemisnõuetest, eelarvest, tootmise efektiivsusest ja muust. Siin on mõned soovitused, mis aitavad teil kahe tehnoloogia vahel teadliku valiku teha.
Materjali tüüp
Saagimine: sobib paksematele, suurematele või komposiitmaterjalidele, nagu puit, suured metallitükid jne.
Laserlõikamine: sobib õhukeste ja täpsete materjalide, näiteks metalllehtede, plastide ja klaasi jaoks.
Lõikamise täpsuse nõuded
Saagimine: kui teie nõuded lõiketäpsusele ei ole eriti kõrged ja teie eelarve on piiratud, võib saagimine olla sobiv valik.
Laserlõikamine: stsenaariumides, mis nõuavad ülitäpset lõikamist, nagu elektroonikaosade tootmine, täppismasinad jne, saab laserlõikus nõuetele paremini vastata.
Tootlikkus ja kiirus
Saagimine: suurte paksude materjalidega töötamisel võib saagimiskiirus väheneda, kuid tootlikkust saab suurendada võimsamate saagimisseadmete abil.
Laserlõikamine: Laserlõikamine on enamikul juhtudel kiirem ja sobib eriti hästi tootmiskeskkondadesse, mis nõuavad suurt läbilaskevõimet.
Investeeringu maksumus
Saagimine: saagimisseadmed on tavaliselt lihtsad ja suhteliselt madalate investeerimiskuludega, mistõttu sobib see olukordadeks, kus eelarve on piiratud.
Laserlõikus: Laserlõikusseadmed on üldjuhul kallimad ja nõuavad suuremat alginvesteeringut.
Materjalijäätmed
Saagimine: Saehammaste omaduste tõttu võib saagimisel tekkida rohkem jäätmeid. Mõnes keskkonnas, kus materjalijäätmete nõuded on kõrged, tuleb hoolikalt kaaluda.
Laserlõikamine: Laserlõikamine tekitab üldiselt vähem jäätmeid, kuna see on kontaktivaba lõikamismeetod.
Kasutamise ja hooldamise raskused
Saagimine: operatsioon on suhteliselt lihtne ja operaatori oskuste nõuded on suhteliselt madalad. Hooldus hõlmab peamiselt saelehe vahetust ja seadmete puhastamist.
Laserlõikamine: kasutamine ja programmeerimine võivad nõuda kõrget oskuste taset ning keerukate seadmete hooldus- ja kalibreerimisnõudeid.
Ohutus ja keskkonnamõju
Saagimine: saagimine tekitab mehaanilise liikumise tõttu müra ja vibratsiooni. Neid tegureid tuleb arvestada teatud olukordades, kus kehtivad nõuded töökeskkonnale ja kasutaja tervisele.
Laserlõikus: tekitab tavaliselt vähem müra, kuid tähelepanu tuleb pöörata laserkiirguse ja heitgaaside mõjule keskkonnale ja operaatoritele.