7 põhjust, miks CNC-töötlus ületab traditsioonilise töötluse

7 põhjust, miksCNC töötlemineVõidab traditsioonilist töötlemist

Viimastel aastatel on CNC-mehaaniline töötlemine traditsioonilisest töötlemistööstusest pidevalt mööda läinud. Mõiste "CNC" tähendab sõna-sõnalt "arvutite arvjuhtimist". Tehnoloogia võeti algselt kasutusele tööjõu vähendamiseks ning tootmisprotsessi kiiremaks ja paremaks muutmiseks. Lõppkokkuvõttes on nii CNC kui ka tavaline mehaaniline töötlemine loodud ühe eesmärgi saavutamiseks: kvaliteetsete töödeldud detailide tootmiseks. Peamine erinevus seisneb nende meetodites ja selles, et üks võimalus nõuab käsitsitööd, teine ​​aga 90% automatiseerituse tasemega.

Seetõttu pole üllatav, et suuremad tootmisettevõtted on viimasel ajal kasutusele võtnudCNC töötleminetraditsiooniliste meetodite asemel. Sellised tööstusharud nagu tervishoid, sõjandus ja kosmosetööstus nõuavad täppisosi, mille tolerants on kuni +/- 0,0005, mida on raske saavutada traditsioonilise töötlemisega. Täiuslikkus pole aga CNC-töötluse ainus eelis.

Siin on mõned peamised põhjused, miks CNC-töötlus on muutunud lemmikuks.

1. Vähendatud tööjõukulud; üks kogenud mehaanik mitme masina jaoks

Traditsioonilise töötluse korral vajab iga masin spetsialiseerunud tehnikut, kellel on kogemused, oskused ja laialdased teadmised masina kohta. Seevastu CNC-töötlemist juhivad suures osas tarkvaraprogrammid, mis nõuavad peale algseadistuse ja andmesisestuse vähe inimtegevust. CNC-mehaaniline töötlemine nõuab ka vähem arenenud koolitust, mis vähendab veelgi tööjõukulusid. Kuna arvutitel on oluline roll, väheneb oluliselt ka inimlike vigade ja ohustatud tööohutuse võimalus.

2. Suured kogused; parim kvaliteet

Käsitöövajaduse tõttu sobib traditsiooniline mehaaniline töötlemine enamasti väikeste ja väikesemahuliste projektide jaoks. CNC-masinad on aga loodud pakkuma maksimaalset täpsust, olenemata sellest, kas nende ülesandeks on toota kümneid või tuhandeid metallitöötlemise detaile. Nende kvaliteetsed materjalid muudavad need kulumis- ja rebenemiskindlaks, mis on tavapärases töötlemises tavaline. Tänu sellele saavad nad töötada 24 tundi ööpäevas kiire ja kiire hooldusega. Lisaks kasutab CNC-töötlus täiustatud tarkvara, mida saab vastavalt spetsifikatsioonidele regulaarselt värskendada, et valmistada ülikeerulisi osi.

CNC-masinad on varustatud ka automaatsete jahutussüsteemidega, et vähendada kuumakahjustuste tõenäosust. Paljud täiustatud masinamudelid on varustatud laastu haldamiseks sisseehitatud laastuhoidla ja konveierilintidega.

3. 100 korda parem osade reprodutseerimine

CNC-masinad on loodud kontrollima täpset kiirust ja positsioneerimist ning suudavad rekordajaga toota tuhandeid 100% identseid osi, mis on käeshoitava või tavapärase töötlusega võimatu. Masinaid saab programmeerida kordama samu lõikeid või samu viimistlusi, ilma et see kahjustaks töödeldavate osade kvaliteeti. Tavaline töötlemine nõuab aga kvalifitseeritud operaatorilt tööriistade käsitsi paigutamist protsessi igas etapis, mis nõuab ilmselt palju aega ja kannatlikkust. Isegi siis ei suuda kõrgelt kvalifitseeritud operaatorid toota 100% identseid osi.

4. Prototüüpe pole vaja

Enne CNC tulekut töötas iga tootja välja töötava prototüübi, katsetas seda ja jätkas seejärel töötlemisprotsessiga. Kui seda tehakse käsitsi, võttis kogu protsess tavaliselt päevi või isegi kuid. CNC-masinate kasutuselevõtt tõi kaasa tarkvara programmeerimise, kus saate oma disaini sisestada ja visualiseerida, kas saate seda realistliku stsenaariumi korral kasutada. See ei tähenda täiendavaid prototüüpimiskulusid, lühemaid tootmisaegu ja minimaalseid tööjõukulusid.

5. Komplekssete osade arendamise võimalused

CNC-masinaid saab igal ajal ümber programmeerida ja värskendada, mis annab neile vabaduse toota hõlpsalt 3D-, 4D- ja isegi 5D-osi. See võimaldab sujuvamat üleminekut tavalise CNC-töödeldud detailide tootmise ja keerukate detailide tootmise vahel. Lisaks saab tarkvara salvestada kujundusi, et saaksite soovitud kuju või muud kujundust kiiremini uuesti vaadata.

6. Põhitähelepanu spetsifikatsioonidele

CNC-mehaaniline töötlemine on loodud keskenduma täpsusele, kusjuures masinad järgivad kindlalt nende operaatorite esitatud spetsifikatsioone. Kogu tootmisprotsessi vältel testitakse iga etappi rangelt, et tagada soovitud tulemuste ja mõõtmete saavutamine.

7. Sobib paljudele materjalidele

See on ilmselt suurim eelisCNC töötleminevõrreldes traditsioonilise töötlusega. CNC-masinad võivad kasutada peaaegu igat tüüpi materjale, sealhulgas metalli, terast, puitu, vahtu või tundlikke plastmassi.

8. CNC-mehaaniline kohanemisvõime

CNC-mehaaniline töötlemine tagab tipptasemel täpsuse, täpsuse ja kiiruse nii suurte kui ka väikeste partiide puhul, muutes selle väga soodsaks valikuks erinevate tööstusharude tootjatele.