Plasma CNC lõikamismasin ei kaar, kuidas seda lahendada?

On hästi teada, et CNC lõikemasinate plasma toiteallika stabiilsus mõjutab otseselt lõikekvaliteeti, ebastabiilse plasmakaar põhjustab ebaühtlase lõhe ja muid defekte, kuid põhjustab ka juhtimissüsteemi asjakohaste komponentide, düüsi, elektroodide sagedase asendamise eluea lühenemist. Lahendus.

1, vahelduvvoolu sisendpinge on liiga madal. Plasmalõikamismasina kasutamisel on suured elektriseadmed, lõikemasina sisemiste peaahela komponentide rike jne, mistõttu on vahelduvvoolu sisendpinge liiga madal.

Lahendus, kontrollige, kas võrguga ühendatud plasmalõikusmasinal on see kandevõime piisav, elektriliini spetsifikatsioonid vastavad nõuetele. Plasmalõikusmasina paigalduskoht peaks asuma suurte elektriseadmete kaugemas kihis ja sellel peaks sageli olema elektrilisi häireid. Kasutusprotsessis, et korrapäraselt puhastada lõikemasina komponentidelt tolmu ja mustust, kontrollige, kas traadi vananemist ei esine vms.

2, õhurõhk on liiga kõrge.

Lahendus: kontrollige, kas õhukompressori rõhk on õigesti reguleeritud ning kas õhukompressori ja õhufiltri rõhu vähendamise klapi rõhk on reguleerimata. Pärast masina sisselülitamist, näiteks õhufiltri rõhu vähendamise klapi reguleerimislüliti pööramist, manomeetri rõhk ei muutu, mis näitab, et õhufiltri rõhu vähendamise klapp on rikkis ja vajab väljavahetamist. Õhurõhk on liiga madal, plasmalõikamismasina töö, näiteks tööõhu rõhk, on palju madalam kui juhendis nõutav õhurõhk, mis tähendab, et plasmakaare väljutuskiirus on nõrgenenud, sisendõhuvool on väike kuivväärtus, mis ei saa moodustada suure energiaga, suure kiirusega plasmakaare, mille tulemuseks on sisselõike, läbilõike, sisselõigete kasvaja halb kvaliteet.

3, sädemegeneraator ei saa kaare automaatselt katkestada.

Lahendus: sädemegeneraatori tühjenduselektroodi tuleks sageli kontrollida, et selle pind oleks tasane, reguleerida sädemegeneraatori tühjenduselektroodi vahet (0,8–1,2 mm) ja vajadusel vahetada juhtplaat välja.

4, halb kontakt maapinnaga töödeldava detailiga. Maandus on oluline ettevalmistustöö enne lõikamist. Kasutamata maandustööriistad, tooriku pinnaisolaatorid ja tõsiselt vananeva maandusjuhtme pikaajaline kasutamine jne põhjustavad halva kontakti maapinna ja tooriku vahel. Lahendus: tuleks kasutada spetsiaalseid maandustööriistu ja kontrollida, kas maandusjuhet ja tooriku pinnakontakti mõjutavad isolaatorid, vältige vananeva maandusjuhtme kasutamist.

5, põleti otsik ja elektrood põlevad.

Lahendus: Vastavalt lõiketooriku tehnilistele nõuetele reguleerige õigesti seadmete käigud, kontrollige, kas põleti otsik on kindlalt paigaldatud, jahutusvee läbilaskmiseks vajav otsik tuleks eelnevalt tsirkuleerida jahutusvee valmistamiseks. Lõikamisel reguleeri põleti ja tooriku vahelist kaugust vastavalt tooriku paksusele.