Millised on kiudlaseriga lõikemasina lõikamiskvaliteedi standardid?

Millist standardit peetakse kiudlaserlõikamismasin metalli lõikamisel kvalifitseerituks? SUNNA INTL tuletab teile meelde, et peate teadma järgmisi 6 hindamiskriteeriumi!

Esiteks lõikamise deformatsiooni aste. Laserlõikamismasin metalli lõikamisel tõuseb metalliseadmete kohalik temperatuur, mis sageli põhjustab tooriku lokaalset deformatsiooni. Üldiselt on deformatsioon väike, lõikekvaliteet on kõrge; deformatsioon on suur, lõikekvaliteet on halb. Laseri võimsuse juhtimine ja lühikeste laserimpulsside kasutamine võib deformatsiooni vältimiseks vähendada detaili kuumenemist.

Teiseks lõigatud tooriku karedus. Laserlõikav toorik, üldiselt vertikaalne lõikamine, aga ka kaldlõikamine. Lõikejärgne ristlõike tekstuur, tekstuuri sügavus määrab üldiselt lõikepinna kareduse. Mida sügavam on tekstuur, seda karedam on lõige, seda halvem on lõikekvaliteet; mida madalam on tekstuur, seda sujuvam on lõige, seda kõrgem on lõikekvaliteet!

Kolmandaks lõikepinna vertikaalsus. Üldiselt võib öelda, et laseriga lõikamise metalli paksus on üle 10 mm, lõikepinna risti on väga oluline. Fookuspunktist eemaldudes laserkiir lahkneb ja olenevalt fookuspunkti asukohast laieneb lõige üles või alla. Lõikeserv on mõne sajandikmillimeetri võrra vertikaalsest joonest eemal. Mida vertikaalsem on serv, seda kõrgem on lõike kvaliteet. Ja vastupidi, seda kehvem on kvaliteet!

Neljandaks, lõigatud tooriku laius. Üldiselt määrab lõikelaius profiili minimaalse siseläbimõõdu. Kui lehe paksus suureneb, suureneb ka lõikelaius. Seetõttu peaks kvaliteetne laserlõikusmasin tagama sama suure täpsuse. Sõltumata sellest, kui suur on lõikelaius, peab toorik olema konstantne, kui see asub laserlõikusmasina töötlemisalas.

Viiendaks, lõiketooriku jämeduse aste. Kvaliteetne laserlõikusmasin, mis lõikab töödeldava detaili välja, peab olema sile ja jäsemeteta. Rohkem jäsemeid tähendab, et see nõuab käsitsi teisest lihvimist, mis suurendab lõikamise maksumust ja määrab laserlõikusmasina kvaliteedi.

Kuuendaks lõikava tooriku tekstuur. Kui lasergaasilõikur lõikab suurel kiirusel pakse plaate, ei ilmu sulametall vertikaalse laserkiire all olevasse soonde, vaid paiskub laserkiire taha. Selle tulemusena moodustavad lõigatud servad kumerad jooned, mis järgivad täpselt liikuvat laserkiirt. Kvaliteetne laserlõikur vähendab lõikamisprotsessi lõpus etteandekiirust, mis võib oluliselt kõrvaldada joonte moodustumise.