2023-04-12
Puidutöötlemise graveerimismasinad kasutavad reljeefide töötlemisel sageli 3D-graveerimist, nii et löök on eriti leidlik ja sellel on tugev 3D kolmemõõtmeline taju. Seda omadust teadvustatakse tavaliselt seadme marsruudi kavandamisel ja tööriista valimisel. Seadme tee kujundamisel valige mehaaniliselt erineva sügavusega graveerimisrakendus ja kasutage selle tervendamiseks teravat nuga. Aeg-ajalt on aga proovi kahe tüve vaheline piirkond erakordselt massiivne või jämedamate tõmmetega koht ei ole töödeldav ning toimub nn graveerimine. "Saar", mis nõuab radade tegemisel kattumise tasu kohutavat võimendust.
Puidutöötlemise graveerimismasina graveerimise tarkvaraprogrammil on tavaliselt kaks töötlemisstrateegiat "saarte" töötlemiseks: saarte töötlemine ja katkematu graveerimine.
Niinimetatud saaretöötlus seisneb mõne ülalnimetatud töötlemata alade süsteemides tagumise freesimise teel. Puhastamisel ja tagant freesimisel tuleb määratleda selle "kattumisprotsent".
Peatumata graveerimise meetod viitab piirkonnale, mis on jahvatatud lennukina kui eeltasapind ja mis jätkab 3-mõõtmelist töötlemist. Sel viisil võib õige graveeritud sügavus olla kavandatust suurem, kuid see ei tohi ületada tera ja käepideme tippu. Töötlemise ajal saate pealevõtukaugust täpselt muuta. Kogumiskaugus on kolmanda mõõtme nurkade puhastamise töötlemise parameeter. Suurte esemete töötlemisel või paksemate tööriistade kasutamisel saab vastavalt kiirendada asendivahekaugust. Tavaliselt on soovitatav vaikehind 0,1 mm. Kui valikuasendi kaugus on liiga väike, võib valikunurkade valik olla lisaks liiga suur, mis mõjutab puidutöötlemise graveerimismasina õiget töötlemismõju.
SUNNA CNC usub, et olenemata sellest, kas puidufrees teeb 3D-graveerimist või teistsugust graveerimistehnikat, on sageli vaja puidufreesi operaatorit õpetada selle kasutamiseks ja omandada võimalikult palju graveerimisvõimalusi. Ainult sel viisil saab puidutöötlemise graveerimismasina jõudlust täielikult ära kasutada.