Kuidas laserkeevitusmasinad töötavad?

Laserkeevitustehnoloogia

Laserkeevitustehnoloogia tööpõhimõte põhineb laserallika soojuse tekitamise põhimõttel. Selle meetodi laserallikad on samuti erinevad, erinevad laserallikad sobivad erinevat tüüpi materjalide ja nende füüsikaliste ja keemiliste omaduste jaoks.

Seega, kui suure laserenergia kiir on fokusseeritud metallplaadi punktile, põhjustab see plaadi sulamise selles punktis. Ava sügavust juhitakse erinevate keevitusmeetoditega ja see varieerub vastavalt.

See protsess toimub kahe metalli või materjali õmbluses, mis tuleb kokku keevitada. Laserkeevitamiseks on aga erinevaid meetodeid, olenevalt keevitatava materjali tüübist, paksusest ja kvaliteedist.

Laserkeevitusmeetodid

Erinevates tööstusharudes kasutatakse peamiselt erinevaid laserkeevitusmeetodeid. Arutame mõnda neist laserkeevitustehnikatest, et saaksite laserkeevitusprotsessi paremini mõista.

Juhtimisrežiim Keevitus

Juhtkeevitus on meetod, mis annab teile laia keevisõmbluse, mis on madal. Seda keevitusmeetodit liigitatakse ka järgmiselt.

Otsesoojenduse meetod

Otsese kuumutamise meetod kasutab soojusülekannet soojusallikast. See viib seejärel alusmaterjali sulamiseni ja võimaldab lõpuks moodustada keevisõmbluse teiste materjalidega.

Energia ülekande meetod

Seevastu energiaülekande meetod on veidi erinev selle poolest, et selles kasutatakse vahematerjali, mis juhib soojuse soojusallikast keevisõmbluseni. Tavaliselt on imav tint, mis on energiaülekande vahematerjal.

Jällegi, suunates soojust ühenduskohas nurga alla, on võimalik põkkliitmine.

Juhtivuse/läbitungimise mehhanism

See mehhanism töötab keskmise energiaga ja tekitab sügavamaid auke kui juhtivusmeetod, kuid madalam kui läbitungimismeetod.

Läbitungimismeetod või võtmeaugu keevitusmehhanism

Teine laserkeevitusmeetod on võtmeaugu meetodi kasutamine. See meetod fokuseerib laserikiire materjalile, luues sügava termilise läbitungimise. Seega moodustub selle meetodiga põllule auk.

See auk täidetakse hiljem metalliauruga, mis moodustab sidematerjali teiste metallidega. Selle tulemusena on saadud keevisõmblusel suur sügavuse ja laiuse suhe ning see loob tiheda keevisõmbluse, mis kestab kaua.